在自動化加工生產的歷程中，機器視覺技術的出現代表著人工檢測的解放，用機器代替人眼進行測量和判斷，不僅節省了人力，在很大程度上增加了檢測結果的可靠性。但隨著科技的發展，單純的機器視覺技術已經不能滿足生產發展的需求，我們需要更多的維度來保持生產過程的可靠性。
在自動化應用中，紅外熱像儀可在自動化檢查、加工過程控制、狀態監測、火災預防和監測，以及連續光學氣體成像等五種應用中發揮無可替代的作用。
對于許多應用，例如汽車或電子行業的零部件生產，熱數據至關重要。雖然機器視覺軟件可以發現生產問題，但它無法檢測熱異?，F象。熱圖像可為生產專業人員和決策者提供更多的信息。

事實上，在非接觸式精確測溫方面，沒有任何產品可與熱像儀媲美，它為機器視覺增添了一個新的維度，是非接觸式精確測溫和無損檢測等應用的完美解決方案。

加工過程控制主要與生產線上特定產品的溫度測量和或外觀檢查息息相關，將所獲得的參數用于控制和改進工藝，以便產品溫度或外觀符合技術參數要求。如確保質量控制、確定產品是否100％檢驗等。紅外熱像儀還可以實現更多，生產工程師可以利用生產過程的有價值的數據來提高整個生產過程的效率。
狀態監測是指在故障出現之前識別出潛在的問題，以防止意外停產，付出昂貴的成本代價?？杀O控的典型設備包括高低電壓設備、渦輪機、壓縮機等機電設備。有時候還需要監測整個生產過程，因為任何異常都可能引起險情。
火災可以在極短的時間內銷毀整個場所和存儲區域，毀壞的貨物價值巨大，生命成本更是無法計算。盡管倉庫和儲存區通常配有火災報警系統和消防系統，但是這些系統只會在火災引發后才開始發揮作用。 熱像儀可在火災發生前檢測熱點，以便相關人員采取必要措施。
光學氣體成像熱像儀能夠可視化并精確定位氣體泄漏點，連續掃描位于遠距離區域或難以進入區域的設備。連續監測意味著當危險或昂貴氣體泄漏時，你會立即得到通知，以便及時采取應對措施。